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导热油加热反应釜为何要进行除杂
导热油反应釜主要采用带循环泵的设备,并在反应器中加入一些清洗剂、搅拌和高温辐射。它可能导致人体缺氧,所以目前通常是设备清洗。设备的精确清洗方法不仅保证了质量,而且提高了效率。长期以来,设备会积累大量的杂质,这不仅会影响设备的使用寿命,还会影响设备的工作效率。排放前,应清洁设备。
导热油反应釜卸料时应注意三点:
1.暂时不用。向设备中添加适当的无水乙醇。
2.清洗时,应清洗釜盖和取样阀,并在釜内有水的前提下取少量氮气。
3.将反应阀从排气阀放入釜中。清洗大部分残留物后,将水注入釜中搅拌约10分钟。此时,打开锅体,清洁导热油,加热釜内壁。
导热油反应釜工艺:外线圈电抗器焊接过程中影响热裂纹的工艺因素很多,如预热温度、结构刚度、工件夹紧条件等,都会影响焊缝的抗热裂纹能力。焊接规范:采用大电流直线输送,易于弯曲。焊接应力措施将促进热裂纹的产生。因此,在条件允许的情况下,应尽量采用小电流多层焊接,以减少热裂纹的倾向。在焊接结构刚度较大的外线圈电抗器时,通常采用预热方法。一方面,预热可以降低冷却速度,减缓冷却过程中产生的拉伸应力。另一方面,它还可以改变结晶条件,减少化学和物理不均匀性。预热温度:根据钢材的化学成分和结构刚度确定。钢中碳含量越高,合金元素越多,工作刚度越大,预热温度越高。外线圈电抗器的焊接工艺:对于焊接性能相同的材料,如果焊接工艺不同,热裂纹的倾向也不同。原因是不同焊接顺序产生的焊接应力不同。为了降低焊接应力,应采用合理的焊接顺序。
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