精馏塔厂家之填料塔

        一般精馏塔厂家生产的精馏塔由精馏塔本体、冷凝器、回流罐和再沸器组成。进料从塔内的塔盘进入塔内。托盘被称为进料盘。进料板将精馏塔分成两段，进料板的上部称为精馏段，进料板的下部称为精馏段。
       虽然平衡蒸馏精馏单蒸馏精馏起到一定的分离作用，但不能将混合物分离成一定量的高纯度产品。石油化工生产中经常需要高纯度的产品，可以通过蒸馏精馏得。
       精馏塔是塔型汽液接触蒸馏装置精馏相中的轻组分（低沸点化合物）被转移到气相，而气相中的重组分（高沸点化合物）被转移到液相，以达到分离的目的。精馏塔也是石油化工生产中广泛应用的传质传热装置。
       蒸馏过程中所精馏设备称为精馏塔，可分为两类：1、板式塔中，气液两相整体呈多个逆流接触，各板气液两相流一般呈交叉流动。2、气液两相流在填料塔中连续逆流。
       塔是一种气液传质装置，塔中有大量填料作为相间接触元件。填料塔在19世纪中叶用于工业生产。从那时起，他们与板式塔竞争形成两种不同类型的气液传质设备。
       填料塔的塔架是立式圆筒，底部有支撑板。包装以随机方式或整体方式放置在支撑板上。填料压板安装在填料上方以限制填料与上升气流的运动。从塔顶部加入液体，通过液体分布器喷到填料上，然后向下流过填料表面。从塔底送入气体并通过气体分布器分配（一般在小直径塔中没有气体分布器）。气体和液体通过填料层中的间隙连续流动。气液两相接触用于填料表面的传质。

       填料塔是精馏塔厂家生产的精馏塔的组成部分，是一种连续接触式气液传质设备。两相组成沿塔高度连续变化。在正常操作条件下，气相为连续相，液相为分散相。当液体沿着填料层向下流动时，它倾向于逐渐向塔壁集中，这使得壁附近的液体流动逐渐增加。这种现象被称为壁流。壁流效应使气液两相在填料层中分布不均匀，从而降低了传质效率。为此，当填料层高时，需要分段，再分配装置安装在中间。液体再分配器由液体收集器和液体再分布器组成。来自上部包装流的液体由液体收集器收集并送入液体再分布器。再分布后，液体在下部填料上喷洒。