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精馏塔厂家三大平衡介绍
精馏塔是一种用于蒸馏的气液接触装置。液相中的轻组分(低沸点物质)转化为气相,气相中的重组分(高沸点物质)利用混合物中各组分的不同挥发性转化为液相,即各组分在相同温度下的蒸气压不同。精馏塔也是石油化工生产中广泛使用的传质传热装置。
精馏塔的操作应掌握物料平衡、汽液相平衡和热平衡。
物料平衡是指单位时间内进入塔的物料量应等于离开塔的物料量之和。物料平衡反映塔的生产能力,主要由塔顶和塔底的进料量和出料量调节。在运行中,物料平衡的变化反映在塔底的液体表面上。当塔的运行不符合物料总平衡时,可以从塔压差的变化中反映出来。例如,塔压差随进出量的增加而增大。对于固定精馏塔,塔压差应在一定范围内,塔压差过大,塔内上升蒸汽速度过大,雾沫夹带严重,甚至发生液泛,破坏了正常运行;塔压差过小,速度过快。塔内上升蒸汽d过小,降低了气液两相传质对塔盘的影响,甚至出现漏液现象,大大降低了塔盘效率。如果不很好地掌握物料平衡,整个塔的运行将处于混沌状态。掌握物料平衡是塔架运行的关键。如果破坏了正常的物料平衡,就会影响到另外两种平衡,即汽液平衡不能达到预期的效果,热平衡被破坏,需要重新调整。
气液相平衡主要反映产品的质量和损失。它是通过调节塔的操作条件(温度、压力)和塔板上的气液接触来实现的。只有在温度和压力一定的情况下,才能确定汽液平衡的组成。当温度和压力变化时,由汽液平衡确定的组分发生变化,产品质量和损耗也随之变化。气液平衡与物料平衡密切相关。物质平衡掌握得很好。塔内蒸汽上升速度适当,气液接触良好,传热传质效率高,塔板效率高。当然,温度和压力也会随着物料平衡的变化而变化。
热平衡是指塔内外的热量平衡,反映在塔顶温度上。热平衡是物质平衡和汽液平衡的基础,而汽液平衡又取决于物质平衡和汽液平衡。没有热气相和冷回流,整个蒸馏过程就无法实现,操作压力和温度的变化(即汽液平衡成分的变化)会改变每个塔板上的蒸汽冷凝放热和液体蒸发吸热,这反映在变化中。进料加热和顶置加热。
掌握物料平衡、汽液平衡和热平衡是精馏操作的关键。这三个平衡相互作用,相互制约。在实际操作中,通常控制物料平衡,相应地调整热平衡,然后达到气液平衡。
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