螺旋板换热器制造质量控制介绍

　　螺旋板换热器应用广泛，在我国，中小型合成氨装置中，先后采用螺旋板式换热器取代了转炉换热器中的管壳式换热器和转炉下部的换热器。烧碱厂浓烧碱电解液加热器和冷凝器螺旋板式换热器设备成本仅为管壳式换热器设备成本的1/3。此外，该换热器对塔顶冷凝、淬火油冷却、发烟硫酸冷却、脂肪酸冷却等具有良好的效果。该设备可用于蒸汽凝结和对流换热，无需相变。也可用于沸腾传热。

　　螺旋板换热器的制造质量控制：

　　（1）螺旋板的曲率每米小于3毫米。

　　（2）固定节柱焊接前一个月，采用手工焊和接触焊检查固定节柱的点焊质量。除补焊外，发现烧坏、漏焊时，应进行点焊质量检查。控制点焊长度，可保证螺旋体轧制时定距柱不脱落，起弧和闭合时应注意避免咬板表面肉。

　　（3）滚动半径越小，翻边量越大。因此，螺旋通道的翻边端（翻边）应在翻边后进行矫正整形。

　　（4）可拆式螺旋板式换热器在转动端面密封面前，应与螺旋体和窄法兰组装焊接。要求窄法兰下端面与密封面必须保持水平，否则上卡箍被压时，下卡箍会产生附加的弯曲力矩。

　　（5）可拆卸式螺旋板式换热器在试压时，必须使用井架工具，防止产品轴向变形。试验时，将压缩空气通入一个通道，将水通入另一个通道，或将设备通入水中，以检查产品的焊接质量，以确保两种介质之间没有内部泄漏。有些产品不能用水压测试时，需要用气压测试。在试验过程中，压缩空气被注入一侧，并在另一侧关闭。将皮管插入水中，以检查产品是否存在隐藏的泄漏。